Causes possibles : absence de pression, distributeur défectueux, flexible obstrué, raccord débranché ou vérin bloqué.

Contrôles : vérifier les flexibles, raccords et commandes. Vérifier si les autres fonctions hydrauliques fonctionnent.

Action : identifier si le problème vient de l'alimentation hydraulique ou du vérin avant tout démontage.

Causes possibles : débit hydraulique insuffisant, filtre encrassé, restriction dans un flexible ou problème interne du vérin.

Contrôles : comparer la vitesse avec les autres fonctions et contrôler l'état des flexibles.

Action : rechercher une restriction ou un problème hydraulique avant de remplacer le vérin.

Causes possibles : pression hydraulique insuffisante, fuite interne du vérin ou problème du distributeur.

Contrôles : vérifier le comportement du vérin avec et sans charge.

Action : contrôler le circuit hydraulique et rechercher une fuite interne.

Causes possibles : fuite interne du vérin, distributeur qui laisse passer l'huile ou problème de maintien de charge.

Contrôles : immobiliser la machine en sécurité et observer la dérive du vérin.

Action : isoler progressivement le vérin du reste du circuit afin de déterminer l'origine du problème.

Causes possibles : usure des joints internes, fuite interne du distributeur ou défaut du système de maintien.

Contrôles : vérifier si la dérive concerne un seul vérin ou plusieurs fonctions.

Action : effectuer un test d'étanchéité interne adapté au circuit.

Causes possibles : joint de tige usé, tige endommagée ou contamination.

Contrôles : nettoyer la tige et rechercher la présence d'huile autour du joint.

Action : remplacer les joints si nécessaire et contrôler l'état de la tige.

Causes possibles : raccord desserré, joint endommagé, flexible détérioré ou raccord mal positionné.

Contrôles : contrôler visuellement le raccord et le flexible.

Action : remettre en état l'étanchéité avec les composants adaptés.

Causes possibles : choc, corrosion, saleté ou mauvais alignement.

Contrôles : inspecter toute la surface de la tige sur sa course.

Action : une tige fortement rayée peut endommager les joints et nécessiter une réparation ou un remplacement.

Causes possibles : surcharge, choc, effort latéral ou mauvaise utilisation de l'équipement.

Contrôles : vérifier visuellement la tige et rechercher un déplacement anormal pendant la course.

Action : ne pas continuer à utiliser le vérin si la tige est déformée.

Causes possibles : air dans le circuit, débit irrégulier, niveau d'huile insuffisant ou problème mécanique.

Contrôles : contrôler le niveau d'huile hydraulique et rechercher les fuites ou prises d'air.

Action : purger le circuit selon la procédure adaptée à la machine.

Causes possibles : air dans le circuit, manque de lubrification des articulations, désalignement ou usure interne.

Contrôles : identifier précisément l'origine du bruit pendant la sortie et la rentrée du vérin.

Action : contrôler les axes, bagues, fixations et le circuit hydraulique.

Causes possibles : problème sur l'alimentation du côté retour, flexible obstrué, distributeur ou vérin endommagé.

Contrôles : contrôler les deux flexibles du vérin et le fonctionnement de la commande.

Action : rechercher où le débit est interrompu avant de remplacer le vérin.

Causes possibles : problème d'alimentation, flexible obstrué, distributeur ou défaut interne du vérin.

Contrôles : contrôler le flexible correspondant à la sortie et le fonctionnement de la commande.

Action : contrôler le circuit hydraulique en amont du vérin.

Causes possibles : fuite interne du vérin, fuite du distributeur ou défaut du système de maintien.

Contrôles : vérifier si la charge descend progressivement lorsque la commande est au neutre.

Action : effectuer un diagnostic d'étanchéité du vérin et du distributeur.

Causes possibles : restriction hydraulique, fuite interne ou fonctionnement prolongé en pression.

Contrôles : comparer la température avec les autres fonctions et rechercher une résistance anormale.

Action : rechercher la cause de la perte d'énergie hydraulique.

Causes possibles : manque de graissage, poussière, surcharge ou usure normale.

Contrôles : vérifier les axes, bagues et points de graissage.

Action : nettoyer, graisser et remplacer les pièces présentant une usure excessive.

Causes possibles : axe usé, bague usée ou logement déformé.

Contrôles : contrôler le jeu lorsque la machine est immobilisée et sécurisée.

Action : remplacer les éléments usés et contrôler l'état des logements.

Symptômes : perte de force, dérive, descente sous charge ou mouvement irrégulier sans fuite extérieure importante.

Contrôles : effectuer un test d'étanchéité interne adapté au vérin.

Action : remplacer le kit de joints ou faire réviser le vérin si l'étanchéité interne est insuffisante.

Causes possibles : choc sur l'équipement, effort latéral, surcharge ou mauvaise utilisation.

Contrôles : inspecter la tige, le corps, les fixations, les axes et les raccords.

Action : arrêter l'utilisation si une déformation ou fissure est constatée.

1. Contrôler les fuites externes.

2. Contrôler la tige et son état de surface.

3. Contrôler les flexibles et raccords.

4. Contrôler les axes, bagues et fixations.

5. Vérifier le fonctionnement dans les deux sens.

6. Rechercher une dérive ou une fuite interne.

Action : ne remplacer le vérin qu'après avoir écarté un défaut du circuit hydraulique, du distributeur ou des commandes.